Sil

Industriella silar: Konstruerat skydd för kritisk utrustning

Vi tillverkar högpresterande industrisilar utformade för att ta bort fasta partiklar från strömmande vätskor, skydda dina pumpar, mätare, värmeväxlare och styrventiler från kostsamma skador. Vi fokuserar på maximal smutsretention med minimalt tryckfall, vilket säkerställer att ditt system bibehåller maximal energieffektivitet.

Tekniska specifikationer

Parameter	Specifikation
Siltyper	Y-Typ, Simplex Basket, Duplex (Tvilling), T-Typ
Storleksintervall	1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Tryckklass	ASME klass 150 – 2500 / PN10 – PN420
Kroppsmaterial	WCB, LCB, CF8M (SS316), Duplex Steel, Monel, Hastelloy
Skärmalternativ	Perforerad platta eller Mesh (20 till 400 mesh) med SS316 som standard
Designstandarder	ASME B16.34, ASME VIII, API 598

Produktklassificering

01.

Y-Silar av typ

Den mest kompakta och kostnadseffektiva-lösningen för hög-gas-, ång- eller vätskeledningar.

02.

Simplex korgsilar

Dessa har en större lagringskapacitet än Y-typer och är att föredra för vätskesystem med en högre koncentration av skräp, vilket möjliggör längre intervall mellan rengöringar.

03.

Duplex (dubbla) silar

Konstruerad för noll-nedtid. Med två separata korgar med avledningsventil, vilket möjliggör rengöring av skärmen medan systemet förblir fullt i drift.

04.

T-Typsilar

En mångsidig lösning med stort-hål som erbjuder lägsta möjliga tryckfall.

Tekniska höjdpunkter

Snabb-öppning av lock

För att minimera underhållsstopp erbjuder vi Swing-Bolt and Quick-Release-överdrag som gör att korgen kan tas bort på under en minut utan specialverktyg.

Anpassad filtreringsprecision

Från 2-tums perforerade plattor för stora skräp till 400-mesh fina foder för ömtåliga instrument, vi skräddarsyr filtreringsnivån efter dina specifika nedströmskrav.

Kvalitetssäkring

Hydrostatisk testning

100 % av våra silkroppar är trycktestade enligt ASME B16.34 för att säkerställa skalets integritet.

Material spårbarhet

Alla enheter levereras med EN 10204 3.1 Material Test Reports (MTR), som verifierar värmetal och metallurgi.

Korrosionsskydd

Valfri FBE (Fusion Bonded Epoxy) eller gummifoder för havsvatten och starkt korrosiva kemiska tjänster.

Vårt certifikat

2022101210520757853b3ccf1d4dcb883e3de3cc1e508a.jpg (270×359)

20221012105217888ac55b3c9b44a69f407edba776fbe0.jpg (270×359)

2022101210522550033e75c5064491a985902ff025e755.jpg (270×359)

202210121052321f12cf27c6624f3984acfa28228b3bf0.jpg (270×359)

202210121052385c8d3b594d4244cbb2ed4161044c6da8.jpg (270×359)

20221012105243630c9b39bebd441da63cc054a0145291.jpg (270×359)

202210121052563e188df0bb5340578677078e5774c818.jpg (270×359)

FAQ

F: Vad är det primära syftet med en sil i ett rörsystem?

S: En sil är en "skyddsanordning" utformad för att mekaniskt avlägsna fasta ämnen från strömmande vätskor, gaser eller ånga. Dess primära roll är att skydda dyr nedströmsutrustning – såsom pumpar, reglerventiler, mätare och värmeväxlare – från skador orsakade av rörledningsavlagringar, rost eller skräp.

F: När ska en Duplex (Twin) Sil specificeras?

S: En duplexsil bör användas i system som kräver kontinuerlig drift dygnet runt. Den består av två separata kammare och en avledningsventil; när ena sidan är full av skräp, växlas flödet till den andra kammaren, vilket gör att operatören kan rengöra den första korgen utan att stänga av hela systemet.

F: Hur påverkar en sil systemets tryckfall?

S: Varje sil introducerar ett visst motstånd mot flöde. När skärmen blir igensatt av skräp ökar tryckfallet. Ingenjörer måste säkerställa att det initiala rena tryckfallet ligger inom acceptabla gränser för att undvika överarbetade pumpar och slöseri med energi.

F: Kan en Y-sil installeras i ett vertikalt rör?

S: Ja, men bara om flödet rör sig nedåt. Detta säkerställer att skräpet samlas i "benet" av Y-mönstret genom gravitationen. Om det installeras i ett vertikalt rör med uppåtgående flöde, skulle skräpet falla tillbaka in i huvudröret när flödet upphör.

F: Vad är en "blås-av"-anslutning på en sil?

S: En avblåsnings-anslutning är en gängad eller flänsad port i sillocket. Genom att installera en ventil på denna port kan operatörer spola ut det uppsamlade skräpet med hjälp av systemets eget tryck utan att öppna sillocket, vilket avsevärt minskar underhållstiden.

F: Hur ofta ska en silskärm rengöras?

S: Rengöringsfrekvensen beror på mediets "smutsighet". Den bästa praxisen är att installera differentialtrycksmätare över silen. När tryckskillnaden når en förinställd gräns (vanligtvis 5-10 psi) indikerar det att skärmen är igensatt och kräver omedelbar rengöring.

Vi är väl-kända som en av de ledande siltillverkarna och leverantörerna i Kina. Med riklig erfarenhet välkomnar vi dig varmt att köpa avancerad bulksil från vår fabrik. Om du har några frågor om samarbete får du gärna maila oss.

API Standard korgsil, Smidd stål Y-typ sil, Sil

(0/10)